3D列印後處理之噴塑

噴塑即將塑膠粉末通過高壓靜電設備充電,在電場的作用下,將塗料噴塗到工件的表面,粉末會被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的塗層;而粉狀塗層經過高溫烘烤後流平固化,塑膠顆粒會融化成一層緻密的效果各异的最終保護塗層;牢牢附著在工件表面,噴塑產品多用於戶內使用的箱體,漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

噴塑即將塑膠粉末通過高壓靜電設備充電,在電場的作用下,將塗料噴塗到工件的表面,粉末會被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的塗層;而粉狀塗層經過高溫烘烤後流平固化,塑膠顆粒會融化成一層緻密的效果各异的最終保護塗層;牢牢附著在工件表面,噴塑產品多用於戶內使用的箱體,漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

工藝流程:

1、前處理:

目的:除掉工件表面的油污、灰塵、鏽跡,並在工件表面生成一層抗腐蝕且能够新增噴塗塗層附著力的“磷化層”。

主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表面沒有油、鏽、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能新增噴塑層的附著力。

2、靜電噴塗

目的:將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表面上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該採用高性能的靜電噴塑機來完成噴塗。

工藝步驟:利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末塗料;落下的粉末通過回收系統回收,過篩後可以再用。

3、高溫固化

目的:將工件表面的粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。

工藝步驟:將噴塗好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),並保溫相應的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同,加溫溫度與保溫時間也不同。

提示:加熱及控制系統(包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱管道)+保溫箱體=固化爐。

4、出爐冷卻

出爐冷卻是將噴塑過程的結果進行冷卻,使之回歸到正常溫度的一個過程。

5、裝潢處理

目的:使經過靜電噴塗後的工件達到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增光等。

工藝步驟:罩光;轉印等處理工藝。

本文標題: 3D列印後處理之噴塑
永久網址: https://www.laoziliao.net/doc/1658075970659676
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